催化燃烧废气处理的原理是什么？它与其它废气处理设备相比有哪些优缺点。下面，大连欣恒工程设备环保公司为您介绍如下：

 

催化燃烧废气处理原理：催化燃烧是指在较低温度下，借助催化剂使有机废气中的有机分子氧化分解，分解成二氧化碳和水，从而达成废气的分解过程。此项废气处理技术适用于处理大风量、中高浓度的废气，另外属于无焰燃烧适用不能用明火的化工企业。

催化燃烧设备的优点：无焰燃烧，稳定性好；起燃温度低，排放废气在催化剂的作用下200℃~400℃即可完成反应；所消耗的辅助热能更少；余热可回收利用；不会产生二次危害；还可用来消除恶臭。

催化燃烧设备的缺点：工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒。

       催化燃烧装置在实际操作中常见的问题

      随着我国工业社会的发展，有机废气的产生日益增多，催化燃烧装置早已成为企业VOCs废气治理设备之一。下面，大连欣恒工程设备环保公司为你介绍催化燃烧装置在操作中常见的问题如下：

在每次使用催化剂之前，一定要先用空气清新剂，将催化剂加热到高过易燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般为300-350℃)，充分预热催化反应床层。

一定禁止在催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机化学废气，否则很容易使催化剂中毒而失效，管式反应器出现“闷堵”状况。

尽量避免引入浮尘，可以合理防止催化剂孔洞阻塞。

   催化剂的使用范围为200-250℃，尽量避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。

停车时一定要先切断废气源，一定要在断开催化反应床层的加温开关电源后，且温度已小于规定的预热温度时再次进入废气，废气源后应再次进入废气，废气源后应再次加温，使之符合要求的空气清新并换气三十分钟以上。

如果遇到因催化剂床层温度太低或废气中易燃物浓度值较高，或催化剂活性降低，或遇突然停电安Quan事故，请将催化剂床层前预热温度提高到350℃并通空气清新1-2钟头，可修复或修复催化剂活性。

特别提示由于某些化合物会使催化剂中毒，如硫含量、铅、汞、砷、铬、钛、磷和卤素灯泡等有机化学或无机化合物对催化剂的破坏作用很大，会导致催化剂的性降解，无法修复活性。

根据实际的机械设备应用情况，当催化剂应用时间较长时有可能降低时，可将催化剂左右(左右)层的催化剂进行互换置放，必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度；催化剂在中后期使用时，活性会缓慢下降，到一定水平时请将新催化剂拆换到一定水平。

 欣恒（大连）工程设备有限公司专业制造的催化燃烧废气处理设备完全达到国家环保排放标准，得到广大客户一致好评。联系人 陶传福 咨询电话 13387892328